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公司发展规划再出新举措
磨加工产能提升技术改造启动实施
 
发布日期:2017-12-15 来源于:企业机关报《天水风动》第881期

  11月28日,公司召开磨加工车间生产能力提升重大技术改造方案论证会议。公司领导吴兴太、单光利、赵存权、姚文卿及于洪刚、高占奋等与发展规划部、技术中心、设备部、财务部、生产部、磨加工车间等单位负责人汇聚一堂,就《磨加工凿岩机零件加工能力提升技术改造方案》的可行性、必然性、投资风险及改造对公司中长期发展的重大意义集思广益、广泛酝酿论证,并达成共识,确定磨加工生产能力提升技术改造项目启动实施。这是公司发展规划落地见效,驱动中长期发展快轮迈出的坚实步伐。
  近年来,尽管公司在制造能力方面给磨加工车间投入一定的设备,不乏高精端设备,但车间凿岩机零件的生产能力却受到人力不足的严重制约,主要设备单机单人出产受到影响。在机加工段(车间)磨加工生产提升直接涉及到公司生产经营的持续向好和稳步扩大、规模化生产集成的问题,因此生产制造线设备智能化技术改造是必然选择。
  会议确定的磨加工能力提升技术改造方案核心点:一是针对磨加工10种零件进行设备改造;二是改造现有设备加工能力和采购投入新型数控或智能化磨床;三是调整生产优化布局,实现部分工序合并,体现一人多机流水线操作。方案实施:一是预计改造投入设备内外磨床计21台;二是改造分三个阶段完成,首期投入资金不少于总投资的三分之一,主要解决缸体、活塞、阀盖、阀柜等增量问题。
  吴兴太董事长指出,磨加工生产能力提升技术改造形成共识,势在必行,立足生产制造智能化提升,结合公司当前状况而言,起点高、投资大,机遇大于风险,苦在当下,功在长远。技改要按照6万台以上能力分三步走,技改工作涉及的领导和部门,责任要靠实、时间要卡紧、效率要提高。涉及到的生产布局、职工培训以及改造期间生产能力的最大保证,要制订预案,切实保证投入和产出效率最大化。

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